制冷系統(tǒng)產(chǎn)生不凝性氣體的原因與危害（三）

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排除不凝性氣體的方法

首先，預(yù)防為主，制冷系統(tǒng)充注制冷劑前，徹底抽真空。

其次，給系統(tǒng)加裝不凝性氣體分離器和排出閥，定期或自動(dòng)將系統(tǒng)中的不凝性氣體排出。排除不凝性氣體的方法，隨裝置的放氣設(shè)備的不同而異。

不凝性氣體容易在低氣溫下，系統(tǒng)靜置的狀態(tài)下與制冷劑自然分離，它的比重比制冷劑小，分離后聚集在系統(tǒng)的高處（上方），所以應(yīng)該選擇在氣溫最低時(shí)段，系統(tǒng)停機(jī)時(shí)間最長(zhǎng)，制冷系統(tǒng)最高處的排空點(diǎn)排放。也可單獨(dú)從系統(tǒng)中的某個(gè)容器的上方直接開(kāi)閥進(jìn)行排放，或者分容器逐個(gè)排放都行。

現(xiàn)僅介紹用冷凝器放氣閥放氣的操作方法：

1．關(guān)閉儲(chǔ)液器的出液閥。

2．開(kāi)啟壓縮機(jī)，把系統(tǒng)中的冷劑(以及不凝性氣體)壓入冷凝器中，直到低壓繼電器動(dòng)作而停車(chē)。

3．停車(chē)后讓冷凝器中繼續(xù)循環(huán)冷卻水，使冷劑充分凝結(jié)。因不凝性氣體比冷劑氣體輕，所以聚集在冷凝器頂部(某些小型裝置冷凝器在壓縮機(jī)底部，此時(shí)則聚集在高壓系統(tǒng)中位置最高的地方)。

4．打開(kāi)冷凝器頂部的放氣閥(或雙座排氣截止閥的多用通槽或排氣溫度表插座等接頭處)，將不凝性氣體放出。放氣閥的開(kāi)度不宜太大。為了判斷放氣的情況，可用手迎著氣流，如果感覺(jué)到象風(fēng)吹一樣，則說(shuō)明放出的是氣體；如果手上有油跡并有涼的感覺(jué)，則說(shuō)明已放出冷劑氣體，此時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉放氣閥。

在壓縮機(jī)運(yùn)行中進(jìn)行放氣，則會(huì)把大量的冷劑氣體放出，因而是不允許的。停止壓縮機(jī)后，沒(méi)有經(jīng)過(guò)一段必要的時(shí)間就打開(kāi)放氣閥，放氣效果很差，而冷劑損失卻不少，因而也應(yīng)避免。

一些小型制冷裝置中可能沒(méi)有放氣閥，此時(shí)可松開(kāi)高壓氣體管路頂部的一個(gè)接頭來(lái)放氣，也可將制冷劑全部壓回冷劑鋼瓶中，然后將鋼瓶冷卻、立放，從鋼瓶中將不凝性氣體放出后，再將冷劑充回系統(tǒng)。

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