制冷設備安全操作守則

一、開機前的準備

（一）開機前應首先查看運行記錄或維修記錄，了解制冷壓縮機的情況，保證壓縮機無病啟動。 

 (二)檢查制冷壓縮機及制冷系統(tǒng) 

  開機前應對制冷壓縮機及制冷系統(tǒng)進行下列檢查：

1、 檢查壓縮機四周是否有雜物，安全防護裝置是否完好。

2、 檢查壓縮機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡阻現(xiàn)象。

3、 檢查各自動保護裝置是否滿足要求。

4、 檢查個開關(guān)裝置是否正常，檢查電源是否符合啟動要求。

5、 檢查油位是否符合要求，油位應保持在試鏡的1/2—2/3處。

6、 檢查系統(tǒng)中所有閥門所處的狀態(tài)，吸氣截止閥、加油閥、旁通閥應關(guān)閉。其它油、氣循環(huán)管道上閥門都應開啟，特別注意壓縮機排氣口至冷凝器之間管路上閥門都應開啟，油路系統(tǒng)必須暢通、油泵正常工作。

7、 檢查冷卻水、冷媒水路應暢通，且調(diào)節(jié)水閥、水泵應能正常工作。8、 檢查滑閥是否在0﹪的位置。

9、 觀察高低壓情況，應處于均壓狀態(tài)。

二、開機安全操作

（一）第一次啟動

1、打開冷卻水和冷媒水系統(tǒng)，使其正常循環(huán)，冷凝器、蒸發(fā)器處于正常狀態(tài)。然后啟動油泵，使油路循環(huán)幾分鐘停止油泵。對壓縮機手動盤車，應轉(zhuǎn)動靈活。

2、合上電源控制開關(guān)，檢查各控制燈指示是否正常。

3、啟動油泵、調(diào)節(jié)油壓，使之達到規(guī)定值，檢查加、減負載滑閥是否正常。

4、將負載滑閥調(diào)至0位，啟動壓縮機，緩慢開啟吸氣閥。

5、檢查調(diào)節(jié)油壓，使之高于排氣壓力0.15-0.3Mpa。

6、逐漸增加負載，并相應調(diào)節(jié)供液閥、觀察吸氣壓力、排氣壓力、油溫、油壓、油位及機組是否有異常響聲，若一切正�？稍鲋翝M負荷運行。

（二）正常開車

1、啟動冷卻水泵和冷媒水泵，是冷卻水正常循環(huán)。

2、檢查排氣截止閥、油過濾器前后閥、表閥是否已開啟。

3、打開電源控制開關(guān)、檢查電壓、控制燈是否正常。 

4、油溫低于30℃時，應開啟加熱器，使油溫加之40℃以上，方可打開油冷器。

5、啟動油泵，檢查油壓、調(diào)整負載滑閥歸零位。

6、啟動壓縮機，正常運行后，緩慢開啟吸氣閥，觀察油壓是否高于排壓0.15-0.3Mpa。

7、根據(jù)情況開啟供液閥，注意觀察吸氣壓力和其他運行參數(shù)，保證機組正常運行。

8、系統(tǒng)正常運行時，應注意觀察并定時記錄吸壓、排壓、吸溫、排溫、油溫、油位、電壓、電流值等各運行參數(shù)。

三、停機安全操作

1、關(guān)閉供液閥，調(diào)整負載滑閥，關(guān)小吸氣閥。 

2、待系統(tǒng)壓力下降到一定值時，按下停機按鈕，關(guān)閉吸氣閥。

3、負載滑閥到零位后，停油泵、關(guān)油冷卻器。 

4、冷卻水泵再運行一段時間，系統(tǒng)壓力下降后可停止運行。

5、切斷機組電源。 

6、做好停車記錄。 

四、安全注意事項

1、壓縮機油泵啟動后，10-15s之內(nèi)應達到規(guī)定的油壓，機組正常運行后，油壓應高于排壓0.15-0.3Mpa,若低于0.1Mpa,應調(diào)節(jié)油壓或停機檢查。

2、保證油溫在規(guī)定范圍內(nèi)。

3、注意壓縮機各部位的溫度和聲音，若有異常應立即停機檢查。

4、調(diào)節(jié)能量，使制冷量與負荷相適應。

5、調(diào)節(jié)壓縮機的內(nèi)容積比，是排氣壓力接近或等于冷凝壓力。

6、經(jīng)常清洗各系統(tǒng)濾器，保證設備正常運行。

7、加載時應緩慢加，與供液相適應，防止吸氣壓力保護停機或油冷卻器中冷劑過多。

8、值班人員應做好運行記錄。

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